Материали

 

AB Group произвежда няколко групи стоки като основните суровини за тяхното производство са:

  • Стъкло (закалено, незакалено, цветно, огледало)
  • Неръждаема стомана
  • ABS
  • PVC
  • Масив

 

Стъкло

В бита под стъкло обикновено разбираме материала, от който се изработват прозорците или стъклените бутилки и който се състои главно от 50% до 80% силициев диоксид (SiO2). В състава на стъклото влизат и други химични елементи и продукти, като сода и вар. Повечето обикновени стъкла съдържат и добавки, които изменят свойствата им - цвят, здравина, електро и топлопроводимост и др.

Стъклото със съдържане на олово или барий е по-блестящо, заради повишения показател на пречупване. Големи количества желязо се добавят в стъкла, абсорбиращи инфрачервената светлина, като топлинни филтри на кинопроектори. Метали и метални оксиди могат да променят обагрянето на стъклото за получаване на сиво, зелено, кафяво, синьо и други цветове. Манганът се добавя в малки количества, за да премахне зеления оттенък, предизвикван от желязото, или в по-висока концентрация, за да придаде на стъклото лилаво оцветяване. За обезцветяване на стъклото се използва също селен, който в по-голяма концентрация придава червеникав цвят. Синьо стъкло се получава при добавяне на кобалт. Технологията на нагряване и охлаждане на стъклото може значително да повлияе на цветовете, предизвиквани от тези добавки.

Тъй като стъклото е здраво и нереактивно, то е много полезен материал, широко използван във всички сфери на производството, бита, строителството, химичната и фармацевтична промишленост и други. Стъклото е отличен материал за производство на съдове за съхранение на всякакви химически вещества и съединения.

 

Флоатно стъкло

90% от плоското стъкло се произвежда чрез технологията на флоатното стъкло, изобретена от Pilkington Glass. При нея разтопеното стъкло се излива в единия край на вана с разтопен калай. Стъклото се стича по калая и се подравнява, създавайки плоска повърхност от двете страни. Стъклото бавно се охлажда и втвърдява, докато преминава по разтопения калай, след което излиза от ваната като непрекъсната лента. След това стъклото се полира. Завършеният продукт има почти идеално успоредни повърхности. Стъклото се произвежда в стандартни дебелини от 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15, 19 и 22 мм. При определени битови приложения флоатното стъкло представлява риск, за разлика от закаленото стъкло, защото се чупи на големи назъбени парчета, които могат да предизвикат сериозни наранявания. 

 

Закалено стъкло

Закаленото стъкло се произвежда чрез топлинна обработка на флоатно стъкло. Стъклото се разрязва до необходимия размер и всички обработки (като полиране на ръбовете или пробиване на отвори) се извършват преди закаляването. Стъклото се поставя в пещ, която го нагрява над точката на закаляване от 600°C, следвано от бързо охлаждане с въздух. Това създава натискови напрежения по повърхността на стъклото, уравновесени от опънни напрежения в дълбочина. Закаленото стъкло има якост, шест пъти по-висока от тази на обикновеното стъкло. От друга страна, закаленото стъкло има и недостатъци. Поради вътрешните напрежения всяка повреда по ръбовете на стъклото предизвиква начупване на дребни парчета. Това е причината то да бъде рязано преди закаляването и да не може да бъде обработвано след това.

Закаленото стъкло обикновено се използва в безрамкови конструкции. Закаленото стъкло се счита за по-малко рисково от обикновеното, поради по-високата си якост и защото се чупи на малки заоблени парчета, които е по-слабо вероятно да предизвикат наранявания.

 

Ламинирано стъкло

Ламинираното стъкло е изобретено през 1903 г. и представлява композитна структура. Ламинираното стъкло се произвежда чрез свързване на два или повече слоя обикновено флоатно стъкло с пластмасов вътрешен слой, обикновено от поливинил бутарил (PVB). PVB се поставя между стъклата, които след това се нагряват до около 70 °C и преминават през валцоване, за да се извадят остатъците от въздух и да се създаде първоначална връзка. Обикновено се използват 3 мм стъкло + 0.38 мм междинен слой + 3 мм стъкло.

Междинният слой задържа двата пласта стъкло свързани дори след счупване и високата му якост предотвратява начупването на стъклото на големи остри парчета. Повече слоеве и по-дебело стъкло допълнително увеличават здравината.

Типично приложение на ламинирани стъкла са витрините на магазини и прозорците на автомобили.

 

Самопочистващо се стъкло

Едно скорошно изобретение, отново на Pilkington Glass, е така нареченото самопочистващо се стъкло, предназначено за строителството, автомобилостроенето и други области. Покритие с дебелина 50 nm от титанов оксид по външната страна на стъклото създава два механизма, по които стъклото се самопочиства. Първият е фотокатализиращият ефект, при който ултравиолетовите лъчи предизвикват разпадането на органичните съединения по повърхността. Вторият е хидрофилизиращият ефект, при който водата формира тънък слой, отмиващ разрушените органични съединения.

AB Group произвежда стъклени душ-кабини, стъклени паравани, сифони със стъклена декоративна решетка, огледала, стъклени интериорни прегради и други. В производството на повечето продукти се използва закалено стъкло.

 

 

Неръждаема стомана

Неръждаемата стомана е желязна сплав със съдържание на никел и хром, които предпазват материала от корозия и ръжда. Нарича се още инокс. Този материал е изключително устойчив на високи температури, осигуряващи оптимална работа при тежки екологични и химични условия. Физичните свойства на неръждаемата стомана я правят идеална за употреба в строителството, автомобилостроенето, в бита за кухненски уреди и прибори за хранене. 

Неръждаемата стомана е здрава, устойчива, не се поддава на корозия и ръжда, не изисква специални грижи при експлоатация. Подходяща е за съхранение на храни или в приложения, където се изисква високо ниво на хигиена, като медицина, защото позволява многократно почистване и стерилизация и не позволява развитие на бактерии. 

Стоманата е 100% рециклиращ се материал и не губи своите физични свойства при процеса на рециклиране. Рециклирането на 1 т стомана спестява 1.1 т желязна руда, 630 кг въглища и 55 кг варовик. Всеки средностатистически стоманен предмет се състои от 60% рециклирана суровина, а над 90% от неизползваемите стоманени предмети се събират и рециклират за производство на нови продукти.​

От неръждаема стомана AB Group произвежда линейни сифони и декоративни решетки за тях, както и решетки за малки подови сифони за баня.

 

 

ABS

Съкращение от Акрилонитрил бутадиен стирен, пластмаса, която е широко употребявана за производството на евтини и дълготрайни продукти. Трайността на ABS го е направил първичен материал в производството на продукти като компютърни корпуси, телевизори и компютърни монитори, автомобилни компоненти и продукти за бита.
Рециклирането на ABS е икономически изгодно, тъй като първоначалното производство на материала е скъпо. Рециклиран ABS може да се смесва с нов материал за производство на продукти с по-ниски разходи при запазване на високото качество.

От ABS са произведени телата на малките подови сифони на AB Group.

 

PVC

PVC (поливинилхлорид), известен и само като винил, е термопластичен материал, изработен от 57% хлор и 43% въглерод (главно от петрол). PVC е евтин за производство, изисква минимална поддръжка, когато се използва, и е изключително издръжлив. Издръжливостта го прави подходящ за направата на дълготрайни продукти, често с продължителност на живота над 60 години. Благодарение на уникалната си полимерна структура, PVC продуктите са подходящи за рециклиране.

PVC съединения са 100% рециклируеми. След механично отделяне, смилане, промиване и третиране за отстраняване на примесите, се преработва с помощта на различни техники (гранулиране или превръщане в прах) и повторно се използва за производство на нови продукти.

От PVC в AB Group се произвеждат мебели за баня, които са изключително устойчиви и запазват отличния си външен вид години наред, без раздуване, мухъл и промяна на цветовете.

 

Масив (дърво)

Масивът е скъпа суровина, която се добива трудно и изисква специална обработка, за да бъде здрава и издръжлива при производството на мебели за баня или дървени скари за душ-кабини. Някои специални дървесини като тик са особено подходящи за целта, тъй като имат природни свойства, които осигуряват тяхната устойчивост на влага, вода и битови химикали, с минимално омасляване. Въпреки това, те изискват грижа, редовно почистване и поддръжка със специални водоотблъскващи масла.

В нашето производство използваме главно тиково дърво, дъб и орех. Поради естеството на продукцията, в AB Group се използва първокачествено дърво първа ръка, легално добито и предназначено за производство на мебели.

Главното предимство на дървото е неговият външен вид, класическо излъчване, здравина и дълъг живот. Все пак, когато продукт от масив не е необходим, дървените части могат да бъдат рециклирани за получването на суровина за производство на различни пактежни продукти, мебели, стоки за бита.

 

 

 

Нови продукти

Ръчен душ Vema Q

Ръчен душ Vema Q

-39%
Цена: 46.00 лв
Каталожна цена: 75.41 лв
виж отстъпката
Отстъпки за вас
Цена: 46.00 лв
Каталожна цена: 75.41 лв
Отстъпка:29.41 лв (39.00%)
Ръчен душ сет Vema R

Ръчен душ сет Vema R

-36%
Цена: 130.00 лв
Каталожна цена: 203.12 лв
виж отстъпката
Отстъпки за вас
Цена: 130.00 лв
Каталожна цена: 203.12 лв
Отстъпка:73.12 лв (36.00%)
Ръчен душ сет Vema Round

Ръчен душ сет Vema Round

-37%
Цена: 122.00 лв
Каталожна цена: 193.65 лв
виж отстъпката
Отстъпки за вас
Цена: 122.00 лв
Каталожна цена: 193.65 лв
Отстъпка:71.65 лв (37.00%)

Facebook

Върни До Горе